一、高速鋼熱處理爐的概述

 

　　高速鋼熱處理爐是一種用于對(duì)高速鋼進(jìn)行熱處理的設(shè)備，它的主要功能是在高速鋼零件經(jīng)過冷拔或冷軋后進(jìn)行高溫淬火處理。淬火過程是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，以防止氧化鐵的生成，同時(shí)，也可以消除材料中的內(nèi)應(yīng)力。經(jīng)過淬火處理后，零件表面會(huì)變得非常光滑，而內(nèi)部組織也會(huì)變得更加細(xì)密，從而提高材料的性能和機(jī)械性能。

 

　　二、高速鋼熱處理爐的分類

 

　　高速鋼熱處理爐根據(jù)加熱方式和真空度的不同可以分為多種類型，下面分別介紹：

 

　　電熱式高速鋼熱處理爐：使用電阻發(fā)熱元件加熱，通過電阻發(fā)熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，從而對(duì)高速鋼進(jìn)行加熱。電熱式高速鋼熱處理爐具有加熱速度快、加熱均勻、溫度控制精度高等優(yōu)點(diǎn)，但也存在著能耗較高、維護(hù)成本較大等缺點(diǎn)。

 

　　真空式高速鋼熱處理爐：使用真空泵將爐內(nèi)空氣抽出，形成真空狀態(tài)，然后通過電阻發(fā)熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，從而對(duì)高速鋼進(jìn)行加熱。真空式高速鋼熱處理爐具有加熱速度快、加熱均勻、溫度控制精度高等優(yōu)點(diǎn)，但也存在著氧化鐵生成的風(fēng)險(xiǎn)，以及難以清潔等問題。

 

　　感應(yīng)加熱式高速鋼熱處理爐：使用感應(yīng)加熱元件加熱，通過感應(yīng)加熱元件將電能轉(zhuǎn)化為磁能，然后再將磁能轉(zhuǎn)化為熱能，從而對(duì)高速鋼進(jìn)行加熱。感應(yīng)加熱式高速鋼熱處理爐具有加熱速度快、加熱均勻、溫度控制精度高等優(yōu)點(diǎn)，但也存在著設(shè)備成本較高、對(duì)材料表面要求較高等缺點(diǎn)。

 

　　三、高速鋼熱處理爐的加熱過程

 

　　在高速鋼熱處理爐中，高速鋼被放置在真空室內(nèi)，然后通過電阻發(fā)熱元件對(duì)其進(jìn)行加熱。當(dāng)電阻發(fā)熱元件接通電源后，便會(huì)產(chǎn)生電弧光，電弧光會(huì)分散到工作介質(zhì)（通常為氣體或水）中，然后形成了一定的電磁場(chǎng)。這個(gè)電磁場(chǎng)會(huì)使工作介質(zhì)中產(chǎn)生渦流效應(yīng)，從而在工作介質(zhì)中產(chǎn)生了大量的焦耳熱。由于高速鋼是被放置在真空室內(nèi)的，因此沒有了傳導(dǎo)熱和對(duì)流傳導(dǎo)的方式來散發(fā)熱量。所有的熱量都直接作用于工件上。隨著工件在加熱介質(zhì)中被逐漸加熱，其溫度也逐漸上升，直到工件被加熱到其臨界點(diǎn)溫度以上時(shí)，就會(huì)開始進(jìn)行奧氏體化轉(zhuǎn)變。